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　　在制作硅膠手板的過(guò)程當中，經(jīng)常會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題影響到硅膠手板的質(zhì)量，今天我們來(lái)了解一些比較常見(jiàn)的硅膠手板問(wèn)題及處理方法

　　一、翻模次數少

　　在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì )出現翻模次數少不耐用等現象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模，就會(huì )出現翻模次數少的現象，我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì )出現這種狀況了。

　　二、出現燒模現象

　　因為不飽和樹(shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后，遇樹(shù)脂反應會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，一般樹(shù)脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì )產(chǎn)生燒模的現象。

　　三、出現表干里不干現象

　　模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過(guò)程當中，把水份蒸干了，而沒(méi)有調入適量的水份，就會(huì )出現此現象。這是因為沒(méi)有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長(cháng)久才會(huì )出現些現象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

　　四、出現拉力差現象

　　客戶(hù)在制作模具的過(guò)程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會(huì )使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。模具硅膠本身是不會(huì )冒油的，出現冒油就是因為在操作過(guò)程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體)，因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

　　五、模具不耐酸堿，不耐老化

　　在制作硅膠模具的過(guò)程中，我們建議客戶(hù)最好不加任何硅油，如果需要的話(huà)，硅油添加量最多不要超過(guò)5%～10%。因為硅油的添加量過(guò)多會(huì )破壞硅膠的分子量，所以做出來(lái)的模具會(huì )產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現象。

　　六、模具表面出現痕跡、條紋、不光滑等現象

　　出現這種現象是要復制的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因為實(shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復制的產(chǎn)品或模型如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì )不美觀(guān)、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒(méi)有涂刷均勻也會(huì )造成模具不光滑。

　　凱爾沃成立于2002年，我們是一家專(zhuān)業(yè)的硅膠手板廠(chǎng)家，自有研發(fā)團隊，加工經(jīng)驗豐富，工藝多(3D打印、CNC加工、真空鑄造、表面處理、快速模具等)。產(chǎn)品范圍涉及：電子產(chǎn)品、家電、醫療、汽車(chē)、文具、玩具、通信等等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣，免費咨詢(xún)報價(jià)。趕緊聯(lián)系我們吧!