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　　眾所周知，質(zhì)量控制是手板缺一不可的關(guān)鍵要素，它能有效提升零部件產(chǎn)品質(zhì)量、延長(cháng)使用壽命，既是削減產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要路徑，也是開(kāi)展資源的高效利用和循環(huán)利用，推動(dòng)制造業(yè)部署循環(huán)經(jīng)濟的重要抓手。

　　如今，通過(guò)快速模具，將客戶(hù)的產(chǎn)品想法變?yōu)楝F實(shí)變得更加容易，但這個(gè)過(guò)程仍然需要進(jìn)行大量修改，以確保交付給客戶(hù)的是功能齊全的產(chǎn)品。快速模具中，質(zhì)量控制是缺一不可的關(guān)鍵要素，需要檢驗手板加工過(guò)程不同的階段和發(fā)貨前檢測手板質(zhì)量。

　　唯有進(jìn)行嚴格的質(zhì)量控制，才能避免手板有缺陷導致延遲產(chǎn)品上市，同時(shí)可以更好地優(yōu)化手板，篩選掉不合格品，減少成本。

　　嚴格遵循質(zhì)量認證

　　在手板模型和中小批量生產(chǎn)制造領(lǐng)域深耕多年的凱爾沃科技，始終在產(chǎn)品質(zhì)量上精益求精，已然成為了行業(yè)中創(chuàng )新能力強、市場(chǎng)占有率高、質(zhì)量效益優(yōu)的“排頭兵”。目前，公司已建立起自營(yíng)加工工廠(chǎng)，擁有先進(jìn)的測量技術(shù)和嚴格的質(zhì)量管理方針，連續多年取得ISO9001.ISO13485質(zhì)量管理體系等認證，嚴格遵照安全、可持續或性能方面的質(zhì)量認證標準和體系進(jìn)行手板制造，從廣泛的產(chǎn)品測試和材料分析到工廠(chǎng)檢查和審計，全面遵循標準而行。此外，公司通過(guò)跟蹤和分析制造過(guò)程的每個(gè)步驟來(lái)更大限度地減少風(fēng)險，減少手板之間的差異，并確保每個(gè)手板的質(zhì)量始終如一、可靠。

　　嚴控不同階段的加工

　　首件樣品檢驗。作為專(zhuān)業(yè)的手板生產(chǎn)商，凱爾沃科技在批量生產(chǎn)前檢驗首件樣品。這種質(zhì)量檢查可驗證產(chǎn)品規格是否得到標準，避免以后不必要的重新設計。

　　過(guò)程檢查。當手板加工過(guò)程完成大約 20-30% 時(shí)，先進(jìn)的檢查機器將隨機檢驗生產(chǎn)過(guò)程中的樣本，從而確認產(chǎn)品質(zhì)量，并且有問(wèn)題的話(huà)可以盡早解決，從而減少返工時(shí)間和成本。

　　裝運前檢驗。在裝運前，公司的質(zhì)檢會(huì )驗證成品是否符合嚴格的規格，安排專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行組裝測試，高效又省心，從而贏(yíng)得客戶(hù)的滿(mǎn)意度與信任感。

　　引進(jìn)先進(jìn)質(zhì)量控制設備

　　為確保質(zhì)量要求標準，凱爾科技技投入3D打印、CNC設備，模具注塑設備的同時(shí)，公司還斥巨資引進(jìn)了一系列先進(jìn)的檢測設備，推動(dòng)生產(chǎn)標準化、數字化、自動(dòng)化技術(shù)與運用，減少人為因素誤差提產(chǎn)品檢測精度。公司對質(zhì)量檢驗落實(shí)到每一道工序中，由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員操作，全面檢測確保每個(gè)手板模型和批量產(chǎn)品可以達到標準。

　　無(wú)論客戶(hù)項目的規模或交付速度如何，凱爾沃科技皆能憑借專(zhuān)業(yè)規范的生產(chǎn)工藝和大量先進(jìn)的計量和檢測設備，為客戶(hù)提供效率與質(zhì)量的雙重保障。公司還建立了質(zhì)量控制專(zhuān)業(yè)知識和文檔流程，充分利用這些系統，確保每一位客戶(hù)的零件符合高質(zhì)量標準，以此達到并超越客戶(hù)的期待。